近年来，桥式起重机的研制和应用对于提高生产效率和降低劳动强度具有重要的现实意义。但是在中国实际发展应用中难免会发生一些故障，这些故障轻则影响企业生产进度，给生产作业环境造成一定社会经济利益损失，重则可能导致我国很多不安全因素，给工业产品生产的安全作业埋下风险隐患。本文列举了中山起重机厂在用桥式起重机的常见故障及对策。让我们来看看。
常见故障
1、吊钩与卷筒故障
实际上，考虑到桥式起重机的功能和使用特点，其故障容易发生在吊钩频繁接触的部位。因为在利用桥式起重机吊起重物时，吊具、索具长期滑动就可能导致吊钩发生磨损、变形甚至出现表面疲劳裂纹，严重地甚至可能增大吊钩发生折断的事故几率。而吊钩一旦出现以上问题就会影响到其工作可靠度，严重时甚至可能引发重物脱落。重物脱落轻则损伤重物自身，由此会造成一定的经济损失；重则可能会砸伤下方的作业人员或机械设备，造成人员伤亡财产损失等重大安全事故。
除了吊钩之外，卷筒也是桥式起重机中的重要受力部件，卷筒在工作时因为长时间和钢丝绳存在互相挤压和摩擦的情况，会使卷筒出现磨损和疲劳裂纹，而这种情况一旦恶化到一定程度后，卷筒就可能会因承受不住载荷而发生破裂，甚至引发重物坠落等安全事故。
2.刹车失灵
对桥机来说，刹车属于一种非常重要的安全部件。一方面可以有效防止起重机悬挂时重物掉落；另一方面，对桥式起重机进行制动，使重物悬停在指定位置，使制动器能够正常工作而不出现故障，对桥式起重机的安全使用非常重要。但在实际工作中，制动器可能出现制动力不足或失灵等故障，究其原因主要是制动器长时间工作会造成制动轮温度异常升高，从而导致制动瓦张力不足或彻底失效，使得制动器无法正常工作。事实上，如果不对制动器的制动瓦和制动轮及时进行更换、调节，那么长期使用后会造成主弹簧的松动和脱落，严重的甚至还会导致螺母松动整根拉杆脱落，或者液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活等故障。另外，由于铰链锁死、制动力矩调整过大、液压推杆释放制动缸油量不足、制动蹄与制动轮之间有灰尘等原因造成制动器失效，需要逐一检修，以排除故障。
3、轮轨故障
起重机在使用工作中，车轮和轨道也会发生故障，最为常见的就是车轮啃轨(如图1所示)以及小车不等高、打滑等。导致啃轨的因素有很多，而且啃轨的表现形式也是多种多样，但最主要的原因是因为安装误差过大、摩擦不均匀以及制动不同步造成的。一旦发生车轮啃轨故障，轻则影响桥式起重机的使用寿命，重则可能酿成严重的安全事故，所以对车轮啃轨故障必须提高重视，做好预防工作。
4.减速器故障
对于桥式起重机，减速器是传动系统的重要组成部件。减速器一般通过齿轮啮合实现对扭矩的传递，而在齿轮传动的过程中，可能会出现齿轮折断、齿面点蚀、齿面胶合以及齿面磨损等机械故障。导致失败的原因很多，主要包括以下几个方面：
(1)短时超负荷运转或受冲击载荷较大影响，致使轮齿因多次弯曲而发生疲劳断裂故障；
(2)传动啮合齿轮的齿面不够光滑，有凸起起始点或润滑不干净；
(3)传动系统温度过高导致润滑失效；后，如果颗粒进入齿轮啮合界面，则会使磨损加剧，从而引发故障隐患。
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